河源全自动打端沾锡机厂商-「恒海沾锡机」

全自动沾锡机模具的夹紧必须准确牢固。模具间隙合理，模具的切削刃经常保持锋利。不要使机器超载。待加工工件的冲压压力不得超过限定范围。在启动全自动沾锡机的电机之前，离合器必须处于分离状态，飞轮必须处于空转位置。全自动沾锡机的所有润滑点和摩擦部件应经常加油，每班不少于2次。

定期检查全自动沾锡机各部件是否正常工作，各连接部件和紧固件是否松动。如有松动，及时拧紧。如果发现零件磨损，必须及时更换。全自动沾锡机和电气设备必须始终保持清洁、干燥和无泄漏。工作中，如果发现故障和异常现象，必须立即停机检查和修理。

全自动沾锡机沾锡高度测量顺序:首先，确定被测导线的“线径”和“允许固定力”。如果拉力的“容许固定力”异常，则测量结束。及时停止测量，不要转回微调(粗调可以转回)。清除机器上的皮屑或终端皮屑，请用不锈钢-机拍摄，不要用清除，以免皮屑和终端皮屑吹进机器的运动部件，造成部件磨损或机器故障。

全自动沾锡机是大家所熟识的线材加工设备，沾锡机所用到的锡炉和锡也是分为有铅和无铅的，那么他们的区别有哪些呢？

　　1,.首先从用途上来区分,有铅锡用于有铅类产品的焊接，它所用的工具和元器件均为有铅的,无铅锡用于无铅的出口欧美等的产品焊接，它所用的工具和元器件一定是无铅的。无铅锡炉的锡锅材料是工业纯钛，有铅锡炉的锡锅材料是不锈钢。

　　2.从锡外观光泽色上看,有铅焊锡的表面看上去呈亮白色,无铅焊锡则是淡黄色的。

　　3.按其成分来分，有铅焊锡是含锡和铅二种主要金属元素如：sn63pb37、sn50pb50等；  无铅焊锡则是基本不含铅的欧盟rohs标准是含铅量小于1000ppm，日本标准是小于500ppm，无铅焊锡一般含有锡、银或铜金属元素。

　　4.按溶点温度来分，有铅溶点温度比无铅要低。具体多少要看无铅合金的成份啊，像snagcu的溶点是217度，焊接温度是溶点温度加上30~50度。要看实际调整。有铅溶点是183度。  

　　5.无铅锡炉和有铅锡炉对锡的要求：两种锡炉都可以熔有铅锡和无铅锡，但用有铅锡炉熔无铅锡，无铅锡会受到污染，也达不到要求。而且有铅中的铅对人体和环境都有害，而无铅就没有

市场存在的全自动沾锡机多种多样，设计结构也各有不同，有些线材在裁线剥皮之后避免线心散开，在沾锡之-定要求要先扭线，一般来说剥皮长度较长时是需要扭线的，因为扭线装置各式各样所以扭线效果也有所不同，如线材沾锡后需要插线路板的孔，那扭线一定要平整均匀，自强自动化全自动沾锡机扭线结构采用步进马达带动上线搓板式扭线原理，避免了扭线不平整的问题。

自强全自动双头扭线全自动沾锡机采用台湾plc完成整机所有运行动作，采用铸体设计、精细制做.对栽线不同大小的线材调试更； 本机所有电、气部分均采用日本smc及欧姆龙数显气压及温控装置、传感装置等让整机运作更； 沾锡均以90°沾点，本机沾锡扭线更均称。沾锡-步进控制轻、快、准更，锡渣、裁皮废料采用吸、吹装置，机台干。

现在的全自动沾锡机基本都是会有显示屏的，这样利于操作员使用，设置参数，观察运行状态等等都会方便

通常这种显示屏都不会太大，不会像电脑显示屏那么大，而可能大小就类似一个平板电脑大小，其显示屏的分辨率往往也不会-，仅仅适用于显示简单的文字信息即可。全自动沾锡机显示屏和电脑显示器一样，就是显示出来画面，里面有一套沾锡机系统，可以方便操作员设置参数，做日常操作和维护，但实际使用过程中，沾锡机操作员基本很少会去操作，而是沾锡机维护员或者设备技术-才会去做设置，当出现故障的时候会从中获取到相关信息。一般的这种显示屏也不容易坏，因为本身功能少，简单显示，没有-情况，用个十年八年的都没什么大问题。但万一真的万一坏了，还是得及时维修，找原厂更换零配件。